Impression sur mousseÉgalement appelée impression tridimensionnelle sur mousse, elle présente un effet post-impression très similaire au flocage ou à la broderie, avec un style tridimensionnel unique, une bonne élasticité et un toucher doux. Ce procédé est donc largement utilisé pour l'impression de vêtements, de chaussettes, de nappes et d'autres applications.
Les principales matières premières de l'impression en mousse : résine thermoplastique, agent moussant, colorant, etc.
Prenons l'exemple de l'impression de mousse pour vêtements et chaussettes : le principe de moussage utilisé est le moussage physique. Lorsque la résine microcapsulaire mélangée à la pâte d'impression est chauffée, le solvant de la résine forme un gaz, puis des bulles, dont le volume augmente en conséquence. C'est le principe de l'impression de mousse que nous connaissons généralement.
Exigences relatives aux modèles pour l'impression sur mousse
(1) L'effet d'impression moussante, adapté aux articles de bonneterie, peut également être appliqué sur des pièces de vêtements découpées et combiné à d'autres motifs plats ne nécessitant pas de moussage pour créer un ensemble de motifs d'impression. Tracez le contour tridimensionnel du motif plat général. Vous pouvez également utiliser l'impression moussante sur les parties saillantes du motif plat pour créer un effet de relief.
(2) Sur les vêtements, l'espace pour l'impression sur mousse peut être plus grand. Il n'est pas limité par la taille de la zone ni par la source lumineuse de la couleur. Parfois, tous les motifs de la feuille sont imprimés sur mousse, ce qui donne un effet tridimensionnel très visible, comme des motifs de dessins animés sur des t-shirts pour enfants, des marques publicitaires, etc.
(3) Les motifs d'impression moussante sur les tissus imprimés doivent être dispersés et de petite taille, pour donner un effet de broderie. Une zone trop grande affectera la sensation au toucher. Une zone trop petite nuira à l'effet moussant. La couleur ne doit pas être trop foncée. Le blanc ou une couleur moyennement claire convient.
(4) L'impression par moussage doit être réalisée en dernière couleur lors de l'impression simultanée de plusieurs jeux de couleurs, afin de préserver l'effet moussant. Il est conseillé d'utiliser une plaque froide pour éviter les bavures de la pâte d'impression.
Bien que la technologie d'impression sur mousse soit ancienne, le développement continu de nouveaux produits textiles lui a permis de progresser considérablement. Elle a permis de créer des motifs scintillants à partir de mousses blanches et colorées. L'impression sur mousse nacrée, dorée et argentée, ainsi que d'autres technologies, permet non seulement de reproduire l'effet tridimensionnel de l'impression sur mousse, mais aussi de reproduire l'élégance et la raffinement artistique des bijoux en or et en argent.
Séquence d'impression par moussage : sérigraphie par boue moussante → séchage à basse température → séchage → moussage (pressage à chaud) → inspection → produit fini.
Température de moussage à chaud : généralement entre 115 et 140 °C. Un temps de 8 à 15 secondes est conseillé. Cependant, en raison des différentes formulations de pâte moussante, la pression de la presse peut être utilisée avec souplesse.
Précautions pour l'impression sur mousse : Après sérigraphie de la pâte d'impression sur le tampon d'impression, la surface à mousser ne doit pas être cuite à haute température pendant une longue période, sous peine d'obtenir une mousse irrégulière et des défauts d'impression dus à un chauffage prématuré. Le séchage est généralement maintenu à une température inférieure à 70 °C, et le séchoir ne doit pas rester trop longtemps sur la même zone d'impression.
La proportion d'agent moussant dans la pâte d'impression moussante doit être testée en fonction du matériau utilisé par le fournisseur. Pour un moussage important, ajoutez une quantité appropriée d'agent moussant et réduisez-la en conséquence pour un moussage faible. Il est difficile de donner une formule prédéterminée ; l'expérience et la technologie sont essentielles.
Date de publication : 01/06/2023
